雙(shuāng)吸泵機械密封(feng)處漏水的原因(yīn)

　　雙吸泵密(mì)封漏水的故障(zhàng)是雙吸泵故障(zhàng)中容易出現的(de)故障✂️之一，那究(jiu)竟其原因是什(shí)麼呢？下面就為(wei)大家介紹一下(xia)。
　　雙吸泵機械密(mì)封處滲漏水的(de)一種可能性是(shì)機封的動🐇、靜♻️環(huan)平♈面磨損，而造(zào)成機封的動、靜(jìng)環平面磨損的(de)🙇‍♀️原因有五個方(fāng)面：
　　1、安裝過緊。觀(guan)察機械密封的(de)動靜環平面，如(rú)有嚴重燒焦現(xian)🛀象，平面發黑和(hé)很深的痕迹，密(mì)封橡膠變硬，失(shi)去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝(zhuāng)過緊造成的。處(chu)理辦法：調整安(an)裝高度，葉輪安(ān)裝後，用螺絲刀(dao)拔動彈⭐簧，彈簧(huáng)有較強的張力(li)，松開後🌍即複位(wei)，有2－4MM的移動距💋離(lí)即可。
　　2、安裝過松(song)。觀察機封動、靜(jing)環平面，其表面(miàn)有一層很薄的(de)水垢，能夠擦去(qu)，表面基本無磨(mó)損，這是彈簧失(shi)㊙️去彈🛀性及裝配(pei)🔞不良造成，或電(diàn)機軸向竄動造(zao)成。
　　3、水質差含顆(ke)粒。由于水質差(cha)，含有小顆粒及(ji)介質中鹽酸鹽(yan)含量高，形成磨(mo)料磨損機封的(de)平面或拉傷表(biǎo)面産生溝槽、環(huán)溝📧等現🙇🏻象。處理(lǐ)辦法：改進水壓(yā)或介質，更換機(ji)封。

　　4、缺水運行造(zào)成幹磨損壞。此(ci)現象多見于底(di)閥式安🧡裝形式(shì)進口處負壓，進(jìn)水管有空氣，泵(beng)腔内有空氣，泵(beng)開機後🙇‍♀️，機封的(de)磨♈擦高速運轉(zhuǎn)時産生高溫，無(wú)法得到冷卻，檢(jian)查機封，彈🙇‍♀️簧張(zhang)力正常，摩🔴擦面(mian)燒焦發黑，橡膠(jiao)變硬開裂。處理(lǐ)辦法：排盡管道(dao)及❤️泵腔内空氣(qì)，更換機械密封(feng)。
　　5、氣蝕。氣蝕主要(yào)産生于熱水泵(bèng)。由于介質是熱(re)水，水溫過高産(chan)生蒸汽，管道内(nèi)的汽體進入泵(beng)腔内高處，這部(bù)份的汽體無法(fa)排除，從而造成(cheng)缺水運行，機封(fēng)幹磨失♋效，氣蝕(shí)裝自動排氣閥(fa)，更換機封。
　　當我(wo)們遇到雙吸泵(beng)密封漏水的故(gù)障時，可以參考(kao)以上方法可以(yǐ)解決，當然我們(men)在日常使用雙(shuāng)吸泵🏃‍♂️設備的過(guò)程中還是要定(dìng)期保養，提高雙(shuang)吸泵設備的使(shi)用效果。