雙吸中開(kai)泵的軸承潤(run)滑是很有必(bi)要的

　　雙吸中開(kai)泵在使用時(shi)，需要定期的(de)對其軸承進(jìn)行潤🔅滑，這樣(yang)才可以确保(bao)設備可以正(zhèng)常的運轉，減(jiǎn)少磨損，降低(dī)動力消耗，有(yǒu)效地防止設(she)備故障。
　　雙吸(xī)中開泵的軸(zhou)承潤滑：
　　雙吸(xi)中開泵軸承(chéng)在制造廠已(yi)加油脂、啟動(dòng)前檢查軸承(chéng)，如果在運輸(shu)和儲存中有(yǒu)雜質進入軸(zhou)承或油脂已(yi)凝結固化或(huò)油脂洩漏，啟(qi)動前須更換(huan)油脂。
　　雙吸中(zhōng)開泵軸承至(zhì)多運行兩年(nián)後須更換油(yóu)脂。每次更換(huan)油💃🏻脂💞須拆除(chú)軸承。更換油(yóu)脂前用汽油(yóu)或類似的💃介(jiè)質清洗🌍軸承(chéng)、軸承體和軸(zhou)承蓋，并擦幹(gan)淨。在球軸承(cheng)⭐和滾珠軸承(chéng)中完全填滿(man)油脂，而在軸(zhóu)承壓蓋中隻(zhi)填充一半油(yóu)脂。用油槍在(zài)軸承上部的(de)油嘴中加油(yóu)。
　　滑動軸承用(yòng)介質或外接(jie)水源潤滑，為(wei)防止軸承堵(du)塞，每運行8000小(xiao)時或至多兩(liang)年後，須清潔(jie)軸承，并确保(bao)潤滑管路🌈暢(chàng)通。
　　雙吸中開(kāi)泵滾動軸承(chéng)的潤滑主要(yào)是減小磨擦(cā)功耗，降低磨(mó)損率，同時還(hái)起到冷卻、防(fáng)塵、防鏽以及(ji)吸振等作用(yòng)。但是在實際(jì)運🌈行中由于(yu)設計原因動(dong)密✨封洩漏非(fēi)常嚴🚶‍♀️重，不但(dàn)造成機油大(da)量☂️浪費，軸承(cheng)燒💃壞，而且污(wū)染環境，不利(lì)于設備的運(yùn)行及文明生(sheng)産。在幾年的(de)工作中，為了(le)解決這一問(wèn)題，多次進行(háng)改💜造。
　　毛氈密(mì)封改為單層(ceng)骨架油封，原(yuán)軸承箱密封(feng)是用毛氈密(mì)封。洩漏非常(cháng)嚴重，每台泵(beng)耗油量約為(wéi)300kg/a，造成大量⛹🏻‍♀️機(ji)油浪費，地面(mian)上油污厚厚(hou)一層。為了改(gai)變這種漏油(yóu)狀況，改毛氈(zhan)密封為骨架(jia)密封，方法如(ru)下：
　　1、對軸承箱(xiāng)的内外端蓋(gai)進行加工，車(che)出一個Φ65mm，深12mm的(de)圓孔，适合放(fang)一個規格為(wei)45mm×60mm×12mm的骨架油封(feng)。
　　2、将毛氈取掉(diao)，把骨架油封(fēng)用錘子輕輕(qing)打進去，并正(zheng)确安裝。經過(guo)改造後，設備(bèi)運轉正常，振(zhen)動位移為0.04mm左(zuo)右，軸💔承外測(ce)溫度為50℃左右(you)，每台泵年消(xiao)耗機油僅需(xū)50kg左右。
　　通過改(gai)造，保持了雙(shuāng)吸中開泵的(de)清潔衛生，杜(du)絕了🧑🏽‍🤝‍🧑🏻由于缺(que)油造成軸承(cheng)、軸損壞事故(gù)的發生，使設(she)備運行完好(hao)。
　　軸承潤滑對(dui)于雙吸中開(kāi)泵的使用有(you)很重要的作(zuò)用，搞好設備(bei)🌈潤滑是保證(zheng)設備正常運(yun)轉，減少設備(bèi)磨損，防止設(she)備☀️事故，延長(zhang)修理周期和(he)使用壽命的(de)有效措施。